КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА БЕТОНА НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТАХ в АНАПЕ и районе
ГОСТ 18105 требует контроля и оценки прочности бетона при производстве бетонных смесей, бетонных и железобетонных изделий, сборно-монолитных и монолитных конструкций. Установленная прочность — это прочность бетона в заданном возрасте или, в некоторых случаях, его часть в промежуточный срок после приготовления смеси, предусмотренная проектной документацией или паспортом. В дальнейшем она подразделяется на передаточную прочность, прочность распалубки (снятия опалубки), а также на прочность в промежуточном возрасте, на прочность в проектном возрасте.
На строительных площадках наряду с контролем монолитных и сборно-монолитных конструкций без предварительного напряжения арматуры одной из наиболее распространённых задач является обеспечение стабильного качества бетонных смесей, подаваемых как минимум один раз в сутки бетонным заводом (БЗУ) в последние 10 лет. В строительной лаборатории «Омега», расположенной в Анапе, все бетонные смеси и конструкции проходят контроль качества.
МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ БЕТОННЫХ ОБРАЗЦОВ И ОЦЕНКА КАЧЕСТВА БЕТОНА
Контроль и оценка прочности бетона при проведении контроля качества бетонных смесей могут быть разделены на несколько этапов:
- ОТБОР ПРОБЫ бетонной смеси и ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ Примерно 140 из 1500: Одновременно определяются удобоукладываемость (осадка), расслоение, температура, плотность и сохранение свойств бетонной смеси. Необходимо понимать, что эти образцы изготавливаются с использованием специальных форм с правильными геометрическими размерами. Не допускаются самодельные формы из досок и других подручных материалов, изготовленные на строительной площадке.
- Транспортировка, хранение и твердение контрольных образцов. После изготовления образцы необходимо доставить, хранить и выдерживать в нормальных условиях: при температуре 20±2 °C и относительной влажности воздуха 95±5 %. Обеспечить такие параметры можно только в лаборатории с использованием специальной камеры для твердения.
- Подготовка и испытание образцов. На следующем этапе образцы подготавливают к испытаниям, проводят их обмер и определяют прочность методом статического нагружения на специальном испытательном прессе.
- Расчеты и оформление результатов. После завершения испытаний инженеры лаборатории выполняют необходимые расчеты, анализируют полученные показатели и оформляют протокол испытаний.
Звоните! Мы с удовольствием ответим на все интересующие вас вопросы по контролю качества бетонной смеси.